.:Mekanik Salmastra:. |
| Yüzey Düzgünlüğü |
Malzeme bağlı olarak, işlenmiş kayma yüzeylerinin ortalama yüzey düzgünlük dereceleri
tungsten karbür 0,01 pm
silikon karbür 0,04 pm
özel döküm 0,15 pm
sert karbon 0,1 pm
seramik 0,07 pm
Yüzey düzgünlüğü arttıkça sürtünme yüzeyi ve mekanik salmastranın yük kapasitesi büyür. |
| Sızıntı Etkileyen Değişkenler |
Yüzey düzgünlüğü ve işletmede alıştırma koşulları.
Kayan yüzeylerin düzgünlüğü, bu düzgünlüğün sıcaklık ve basıç altındaki doformasyonlara göre değişimi.
Titreşimler ve makinenin stabilitesi.
Fabrikanın işletilme tarzı.
Sızdırmazlığı sağlayacak sıvıların özellikleri.
Salmastranın takılmasında gösterilen dikkat ve doğruluk.
0-ringlerin durumu. |
| Montaj Öncesi Test |
Mekanik salmastralar yüksek hassiyetli makina parçalarıdır.
Sızdırmazlık işlevleri, mekanik salmastranın kullanıldığı makinaların işletme şartlarına, montaj sırasında gösterilen hassiyete bağlıdır.
Sızdırmazlık yüzeylerine ve 0-ringlere herhangi bir şekilde zarar verilmemesi önem taşındığından, montaj sırasında temizliğe son derece dikkat edilmelidir.
Montaj sırasında aşağındaki hususlara dikkat edilmelidir. |
| Montaj Kolaylaştırıcı Hususlar |
Montaj sırasında sürtünme kuvvetini azaltmak için sızdırmazlık ringlerinin yerleştiği bölgede mil üzerine ince bir tabaka halinde yağ veya silikonlu gress sürülmelidir.
Sabit elemanların dönmemesi için O-ringler kuru olarak montaj edilmelidir.
Kayan yüzeyler hiçbir zaman ısıtılmamalı, daima tamamen kuru olarak monte edilmelidir. |
